Особенности эксплуатации дробильного оборудования

Особенности эксплуатации дробильного оборудования

Металлургия и горнодобывающая отрасль связаны с каменными породами, которые нуждаются в измельчении. Этот процесс выполняется посредством дробилок. Их использование позволяет осуществлять транспортировку и дальнейшую обработку.

Ввиду того, что они функционируют в сложных условиях, запасные части для дробилок всегда должны быть на складе. Это даст возможность выполнить своевременную замену, когда в той возникнет необходимость.

Особенности товарной группы

Процесс измельчения твердых пород протекает по-разному, и это:

  • раздавливание;
  • ударное воздействие – его можно осуществлять как при помощи рабочего элемента, так и при создании условий, при которых камни разбиваются при взаимном столкновении;
  • разрезание;
  • разрыв и т. д.

В соответствии с этим дробилки имеют разную конструкционную конфигурацию. Они подразделяются на молотковые, щековые, роторные, валковые, конусные. Тот или иной тип оборудования используют исходя из производственной необходимости.

Особенности эксплуатации дробильного оборудования

Как правило, на горно-обогатительных и металлургических предприятиях самое широкое применение находят именно стационарные дробилки.

Чем заменить оригинальные детали

К поставщикам промышленного, в том числе дробильного оборудования, относятся известные компании:

  • Traylor;
  • ThyssenKrupp;
  • Uralmash;
  • Terex;
  • Sandvik и другие.

Они производят и поставляют дробилки разных типов по всему миру. Оборудование отличается высокой надежностью и рядом положительных характеристик. В то же время многие рабочие элементы с течением времени выходят из строя. В числе таких:

  • валы;
  • втулки;
  • ролики;
  • дробильные плиты;
  • футеровки;
  • передаточные механизмы;
  • кольца;
  • подшипники и прочее.

Рекомендуется использовать только заводские детали, но их в критической ситуации приходится довольно долго ожидать. Это связано с большим спросом, когда ресурсов производителя на его удовлетворение не хватает.

Это должен знать потребитель

Если нет возможности купить на замену оригинальные запчасти, используйте аналоговые.

Выбор следует делать в пользу деталей, отвечающих производственным стандартам. Они изготавливаются под единым брендом, объединяющим предприятия по всему миру. На них делаются запасные части, адаптированные под технические характеристики оборудования, которое поставляют российские и зарубежные компании.

Таким образом, на выходе получаются аналоги заводских деталей. В них полностью сохранены геометрические показатели, которые контролируются инструментальным методом. В производстве используются качественные материалы, в том числе прочный пластик, а также сплавы, включающие марганец, никель, молибден и другие металлы. Изделия соответствуют технологическим стандартам и проходят многократный контроль качества.

Все это делает детали устойчивыми к агрессивному воздействию окружающей среды. Они меньше изнашиваются, и нет необходимости их покупать часто. Это оборачивается экономией и повышает рентабельность предприятия. В компании постоянно проводится мониторинг рынка. Это нужно для определения наименований запасных частей, имеющих наибольший спрос.

Такой подход позволит заполнить склады, которые находятся в Финляндии, России, Португалии, Китае. Таким образом поставка комплектующих будет осуществлена в сжатые сроки, а это фактор, снижающий время вынужденного простоя. Есть решение и для предприятий, эксплуатирующих нестандартное оборудование. Чтобы его реализовать, обращайтесь в ближайшее представительство группы компаний и связывайтесь с инженерным центром.

Источник: сайт Element.Global

21:38 Сегодня

Другие материалы по теме:
Что вы об этом думаете?
ВКонтакте
Facebook
Смотрите также:

Главные новости

Новости партнеров