Возможности лазерного резания тонких материалов

Возможности лазерного резания тонких материалов

Лазерная резка считается одним из самых лучших способов обработки стали и металлов, который используется в современности.

При ее помощи можно создавать сложные компоненты, при этом не портить поверхность материалов. Лазер выступает в качестве ключевого инструмента, и он присутствует в составе разной промышленной техники.

Благодаря ему можно достичь максимальной точности в раскрое и разрезании металлических материалов, что не может сделать даже технология механической обработки. Таким образом, лазерная резка сильно ускоряет и облегчает процесс производства методических листов, и тем самым облегчает труд работника. Чтобы узнать о возможностях лазерной резки тонкого материала, стоит ознакомиться с этой статьей.

Как выполняется резка?

Лазерная резка тонкого металла выполняется последовательно, именно прожигом металлической структуры. Этот процесс выполняется лазерным лучом. Это достаточно сложный технологический процесс, в котором нужно соблюдать все тонкости и нюансы. Этот метод резки характеризуется максимальной точной частотой среза, поэтому он идеально подходит для обработки металлов небольшой толщины.

Возвращаясь к принципу резки металла, стоит более подробно описать этот процесс. К слову, лазерный луч концентрируется на определенной зоне листа, при этом вырабатывая огромный энергетический поток и концентрируя его в луче. Такой подход приводит к расплавлению структуры с максимально огромной скоростью. Изначальная температура материала увеличивается до температуры плавления, а после происходит процесс испарения.

Самим лазером управляет компьютерное оборудование, при помощи программы и заданных настроек. Он вырезает нужную деталь, что позволяет гарантировать максимальную точность обработки при массовом производстве однотипных компонентов. Таким образом, лазерные станки для резки и гравировки являются незаменимыми в разных сферах деятельности.

Основные достоинства

Лазерная резка тонкого металла пользуется большой популярностью, что обусловлено несколькими преимуществами. К самым основным из них можно отнести:

  • процесс резки контролируется компьютерным оборудованием автоматически, что исключает человеческий фактор и минимизирует риск допущения ошибок;
  • широкая сфера применения в разных отраслях;
  • демонстрация высоких показателей работоспособности;
  • возможность минимизировать объем отходов и сэкономить денежные средства за счет небольшой толщины лазерного луча;
  • высокая скорость лазерной резки, в сравнении с иными видами обработки металлов.


Другие материалы по теме:
Что вы об этом думаете?
ВКонтакте
Смотрите также:

Главные новости

Новости партнеров